مصنع المشروبات

تسعد مجموعة مشروبات الكوزي المنعشة العملاء حول العالم منذ سنوات، إذ تم إعدادها بعناية لتناسب جميع الأذواق في مختلف اللحظات. تشمل تشكيلتنا المتنوعة مشروبات غازية، مشروبات طاقة، عصائر، مشروبات الشعير، ومياه معبأة.

يتم تصنيع هذا النطاق الواسع من المنتجات في مصنعنا المتطور، حيث تجرى اختبارات دقيقة وفقًا لمعايير الجودة والامتثال الدولية. وتستخدم أحدث التقنيات في أنظمة التشغيل والمعالجة والتعبئة والتغليف الأوتوماتيكية بالكامل، من خلال أحدث الآلات الأوروبية والأمريكية. كما أن المصنع مزود بنظام تصنيع ذاتي لعبوات PET المسبقة التشكيل، ويحمل العديد من الشهادات المعتمدة مثل ISO 22000، EQM، حلال، وشهادة وزارة الدفاع الأمريكية (US DoD).

يقع مصنع إنتاج مشروبات الكوزي في المنطقة الصناعية بمنطقة بولي شرخي، كابول، أفغانستان، ويتميز بطاقة إنتاجية تصل إلى 2.5 مليون لتر يوميًا من المشروبات الغازية ومياه الشرب، وذلك بفضل فريق عمل متخصص يضم أكثر من 600 موظف مؤهل.

تخضع جميع المكونات المستخدمة لرقابة صارمة لضمان مطابقتها لمعايير الجودة والمواصفات قبل اعتمادها للإنتاج التجاري، وفق بروتوكولات ضمان الجودة ومراقبة الجودة الخاصة بنا. تعبأ مشروبات الكوزي في عبوات ألمنيوم وكذلك في عبوات PET، وتتوفر بعدة أحجام وأشكال. تشمل أحجام العلب 150 مل، 250 مل، 300 مل، و355 مل للمشروبات الغازية ومشروبات الطاقة، أما عبوات PET فتتوفر بسعتي 500 مل و1500 مل.

يتم تصنيع مشروبات الكوزي المحبوبة عبر مرحلتين رئيسيتين: مرحلة المعالجة ومرحلة التعبئة والتغليف.

المعالجة:

في هذه المرحلة، يتم التأكد من مطابقة المنتج للمواصفات المحددة، ويخضع لفحوصات جودة دقيقة. وعند الموافقة على الجودة، ينتقل المنتج إلى المرحلة التالية. تجرى هذه العملية باستخدام نظام أوتوماتيكي بالكامل بتقنية أوروبية متقدمة وخالية من اللمس البشري، مما يضمن دقة عالية وأداءً ثابتًا دون تدخل بشري. وتتم عملية المعالجة ضمن بيئة مراقبة بدقة لضمان منتج آمن وعالي الجودة بنسبة 100٪ في كل مرة. أما مياه الشرب فتخضع لنظام تنقية من سبع مراحل لإزالة أي ملوثات بيولوجية، مما يجعل مياه الكوزي المعبأة من أنقى وأأمن مياه الشرب المتوفرة.

التعبئة والتغليف:

تنفذ جميع خطوات هذه المرحلة باستخدام آلات أوتوماتيكية بالكامل من أوروبا، ابتداءً من التعبئة، التفتيش، وضع الملصقات، التغليف، إلى الترصيص على المنصات. وتتميز هذه الآلات المتطورة بقدرتها على معالجة ما يصل إلى 1200 علبة و700 زجاجة في الدقيقة ضمن خط إنتاج PET، مما يضمن بقاء المنتج في أفضل حالاته من حيث الكمية، ودرجة الحرارة، وظروف التخزين. وبعد الانتهاء من التعبئة والتغليف، يتم نقل المنتجات إلى قسم سلسلة التوريد واللوجستيات لتوزيعها على المخازن.

ولضمان التشغيل السلس لخطوط الإنتاج عالية السرعة، يدعم المصنع عدد من المرافق المساندة مثل: غلايات البخار، وضواغط الهواء، وأبراج التبريد، وأنظمة تزويد المياه المبردة.

كما أن الصيانة الدقيقة والمجدولة تعد جزءًا أساسيًا من استمرارية الأداء. ويعتمد المصنع أنظمة صيانة وقائية ومرتكزة على الحالة، ويتم تدريب مهندسينا باستمرار في مجالات الهندسة الميكانيكية، الكهربائية، والهندسة العملية لضمان تنفيذ الصيانة اللازمة في الأوقات المناسبة.

وبفضل أعلى معايير التصنيع، والنظافة، والتنظيم الداخلي، يحتوي مصنع مشروبات الكوزي أيضًا على محطة معالجة مياه صرف متطورة تهدف إلى الحفاظ على بيئة خالية من التلوث.